西安地下室渗漏水如何维修

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1.地下商城及地下停车场**板防渗水治理：

1）清理维修区域所有垃圾和杂物；

2）沿不规则裂缝渗漏点清理原注浆针头及发泡物，用电动打磨机将**板基面打磨清理干净（裂缝周边3-8平方米），并用吹风机将基面上粉尘清理干净；

3）填埋注浆管：在渗漏部位将带有阀门的注浆管填埋距**板基面10厘米深度，在注浆管和**板之间缝隙填注高强度抗渗密封胶，24小时后密封胶完全固化且注浆管不再松动后开始通过注浆机加注高强度高渗透耐潮湿特种注浆液，每个部位填注8-15公斤左右，加注完毕后关闭注浆管，48小时后用切割机将注浆管在保持和**板基面平齐状况下切断注浆管；

4）沿不规则裂缝用开槽机将不规则缝隙两边清理并做成V型空间，选择相应大小橡胶条往里填塞缝隙，保证缝隙深度10厘米左右。填塞伸缩缝**胶泥，如果环境温度低于10度或基面相对潮湿，必须用电吹风机对被粘结基面加热至60度以上，边加热边填塞**胶泥，保证**胶泥填塞深度五厘米左右。**胶泥填塞完毕，采用低模量聚硫密封胶进行二次密封找平。填塞完聚硫胶后在胶层上贴一层玻璃纤维布作为保护层；

5）由于**板已经被原有注浆工艺破坏，**板必须进行加固处理，注浆完毕后在**板背水面涂刷高强度补强加固抗渗防水材料（沿裂缝向周围扩展5-15平方米）；

6）全部工序完毕后，在施工区域内涂刷柔性丙烯酸防水涂料1.2mm-1.5mm；

7）清理现场，清扫施工区域，确认施工区域干净整洁。

2.地下商城及地下停车场**板结构裂缝、断裂缝处理

1) 清理：用钢丝刷清理表面，再用空压机将表面吹干净，检查、分析裂缝的情况，确定钻孔的位置、间距和深度。

2) 钻孔：使用大功率冲击电锤等钻孔工具沿裂缝两侧交叉进行钻孔，孔距在25～30cm，钻头直径为10～14mm，钻孔角度宜≤45°，钻孔深度≤结构厚度的2/3。钻孔必须穿过裂缝，但不得将结构打穿，钻孔与裂缝的间距应≤1/2结构厚度。

3) 洗缝：用空压机向灌浆嘴内吹风，将缝内细小粉尘吹洗干净。

4) 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头，有回止阀的结构)，并用**内六角扳手拧紧，使针头后的膨胀螺栓胀开，封闭裂缝表面，但保留观测孔和泄压出气孔。

5) 灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔(嘴)内灌注环氧树脂浆料，从下向上或一侧向另一侧逐步灌注，当相邻孔或裂缝表面观测孔开始出浆后，保持压力10～30s，观测缝中出浆情况，再适当进行补灌。要反复多次补充灌浆，直到灌浆的压力变化比较平缓后才停止灌浆。

6) 拆嘴：灌浆完毕，确认环氧树脂完全固化即可去掉外露的灌浆嘴。清理干净溢漏出的已固化的灌浆液。

7) 缝槽处理：沿缝开V型槽，清理后保持干燥干净，涂刷**底漆，以能盖住基层为准，待底漆干燥后，再填塞改性硅酮胶、高弹性的聚氨酯密封胶或橡胶类密封胶，用砂磨机清理裂缝两侧的表面，涂刷丙烯酸树脂弹性涂料，可做到基本恢复原表面色泽。

3.结构大面积渗漏水治理

1) 渗漏水较大时，先灌注聚氨酯灌浆材料到结构背后止住水；然后再补充灌注低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料，作补强加固，工法步骤同3.2。

2) 对麻面渗水采用梅花型针孔灌浆法灌注低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料，作堵漏和补强加固，工法步骤同2。

3) 对无法灌浆的微细缝隙(缝隙在0.01mm以下)渗漏部位，可涂刷水泥基渗透结晶型防水材料，让渗透性强的结晶体填满渗潮部位细小的渗水通道。

4）涂刷丙烯酸防水涂料1.2-1.5mm。

4.上人屋面及玻璃屋面

1）上人屋面

1.1 对基层进行清扫、清理，基层应坚实、干燥、干净、平整；

1.2 阴阳角、管根部等处更应仔细清理，若有不同污渍、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净；

1.3重点部位及节点处用专业密封胶密封处理

1.4大面积涂刷基层处理剂

1.5带干燥后，铺贴两道3mmSBS改性沥青防水卷材，*二道为页岩面或带沙面防水材料。

1.6 做好安全、消防防备工作，配备足够的消防器材，**消防道路的畅通。

2)玻璃屋面

2.1）清理原玻璃结构缝密封胶，用高压吹风机将界面清理干净；

2.2）退水槽及玻璃屋面与结构接缝处清除密封胶；

2.3）用**密封胶密封原玻璃结构缝，退水槽及结构接缝处用改性硅酮胶密封处理。

工程渗漏水治理是一项充满许多不确定因素的工程，如行医、如修车，需要一系列的检查、诊断、试探性治理的反复过程；即，由初勘预案 → 实勘修正→实施方案→效果验证→方案调整→效果验证→方案调整…→ 达到预期效果。故本方案并非较终的实施方案，依据本方案制定的预算工程量也并非为工程治理的较终结算工程量，都要随着工程治理过程的情况变化而变动，特此说明。